北京中科晶硕能源技术有限公司

Beijing zhongkejingshuo Energy technology Co.,Ltd

螺旋水处理仪1
螺旋除污器1-2
螺旋水处理仪01
螺旋除污器1-1
螺旋除污器1-6
螺旋除污器1-1

 螺旋除污器

 

                               螺旋除污器

 

一、产品概述

螺旋除污器可净化工作系统中的水。加热、冷却系统能否更有效地运行,在很大程度 上取决于工作系统的水是否清洁。系统中杂质颗粒的存在能引起很多问题,如:增加设备 磨损、经常发生故障等。由于系统中存在的腐蚀、泵的磨损及效率的降低,将导致维护费 用增加,引起客户不满。

过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题,该类设备需经常维护,否则 会导致压损的增大,并逐渐造成堵塞现象。  螺旋除污器具有独特的装置,能将系统中最 小的颗粒脱除,使系统完全不存在杂质。

二、产品原理

1.螺旋脱气除污器针对Y 型过滤缺点专门设计,它能连续有效地自动运行排除系统存在的微泡气体,特殊的金属螺旋网结构,能够使杂质颗粒沉积在储污舱内,加速杂质颗粒下沉,符合几何学结构,利用重心沉降方式分离,螺旋网压损极低,流动阻力也微乎其 微,同时收集在储污舱内杂质通过排污阀动态在线排污特别设计的在储污舱外围圆形环,内置了四个超强磁石能进一步吸附水中的铁屑,避免其再次循环回到系统中,将磁环扭动取下,铁屑等固体颗粒将沉积到储物仓底部,通过排污阀排出。完全脱气和无杂质运行的循环为系统提供了最佳的工作状态。维护简便、寿命长,尤其适合地暖、壁挂炉采暖使用。

2.螺旋脱气除污器利用多项物理原理,其核心部分螺旋管,是由紫铜丝焊接成的立体网状结构,这些金属网能够使流体在内部产生相对静止的区域,阻截水流造成湍流。湍流状态使水流的速度及压力产生变化并释放出气泡,气泡由于分子力作用大量聚集在金 属网,杂质利用比重差从流体中离,分离出来的气体和杂质汇集到上部排气舱和下部储污舱,汇集的气体通过顶部排气舱实时自动排气,杂质通过底部排污阀排出。

三、产品功能与特点

该产品独特的结构类似于螺旋脱气阀。特殊设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部  位,它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域,使所有的大小颗粒有时间沉降至设备的底部, 汇集到沉渣室。

颗粒从系统中分离出去时,螺旋除渣器的压降保持不变,因此不会发生阻塞。系统正 常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,只需定期排污即可。

★ 系统运行时即可将杂质排出;

★ 系统无需维护或备用过滤器,就可除去所有的杂质;

★ 无需旁通阀或隔离阀,压降很小,不会妨碍流体的流动;

★ 较大杂质及细小颗粒均可除去。

四、产品型号说明

LXCW—口

表示北京中科晶硕牌螺旋除污器,口内的数字表示水处理器的进出水口径大小。

如:LXCW—100

表示北京中科晶硕牌螺旋除污器,进出水口径大小为100 mm  。

五、安装说明

1. 根指螺旋脱气除污器的型号、尺寸及量量要求施工基础,加固地脚摞钉。

2. 安装摞旋脱气除污器时,调整机器的平衡,确保机器没有晃动。

3. 在安装摆旋脱气除污券时,应注意检查各部位的紧目管况,确保各部位紧固可靠。

4. 安装电器控制柜时,应接地可靠,平稳固定。

5. 检查设备的泊路、气路和水路是否通畅,各部位的紧固情况是否良好。

6. 确定各参数调整为设计参数并符合设备的使用需求。

7. 在设备运行过程中,不允许超负荷运行,设备的每个部位都要注意运行情况。

8. 清洗设各时请先关闭所有的电源,排完气后方可开始安全检查和清洁。同时,应 注意清洁时带好防护用品。

9. 如发现设备异常,应立即停机进行检查,排除故障。

10.如普进入设备进行维护,应停机后按照规定的操作步紧和注意事项进行操作。

11.禁止在设备运行中进行检修或清洗,首先应按照停机程序进行停机操作。

六、安装示意图

 

七、故障检查和排查

1.确保设备正常运行前,先检查设备的所有部件是否处于良好状态,特别是传动装置 和螺旋轴等部件。

2.在使用前,应对螺旋除污器进行充分清洗,并将进口处的阀门调整到适当的位置, 以便进水和出水的平衡。

2.在操作时,注意观察设备运行情况,如有异常情况应及时停机排查。

4.避免将大块物料投入设备中,以免堵塞设备,影响处理效果。

5.定期清理设备内部,避免积存沉淀物和杂物影响设备的正常运行。

八、日常维护保养方法

1.定期对设备进行维护保养,包括清洗、润滑、紧固螺栓等。

2.检查螺旋轴、轴承、齿轮等部件的磨损情况,如有需要及时更换。

3.定期检查传动装置是否正常,如发现异常应及时处理。

4.定期对设备进行防腐处理,以延长设备使用寿命。

5.停机时,应将设备内部水排干,避免积水腐蚀设备。

6.定期对设备的电气控制系统进行检查,确保电气元件正常运行,并消除可能出现的 电气故障。

7.定期对设备的排污口进行检查,确保排放符合环保要求。